?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
   2. 內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
   3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
   4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
   5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
   6. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術參數(shù)：

內置空壓機1立方氮氣發(fā)生器氣體提純裝置AYAN-20LG氮氣設備的分子篩填充技術
任何顆粒狀固體填充于容器中時，若經(jīng)高壓氣體的頻繁沖擊，其堆積狀態(tài)必定會越來越緊密，亦即會產(chǎn)生態(tài)位下降現(xiàn)象。氣缸壓緊裝置對此即有相應的應對處理效果。盡管如此，我們依然采用暴風雪式的裝填技術，即裝填時使用純氮吹掃、塔體振動的方式，以使得初裝時盡可能地緊密。所選用的高效碳分子篩，結合氣缸壓緊和裝填技術，使得小型的氮氣設備穩(wěn)定連續(xù)運行8-10年無須添加碳分子篩，大型的設備因裝填量多，一般在初期1-3年內添加一次2%左右的碳分子篩，以后穩(wěn)定連續(xù)運行8-10年同樣無須再次添加。

　　氮氣發(fā)生器采用了超高分子量滲透膜分離技術及有效的除濕裝置，降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。其所使用的金屬聚合物除濕及兩級吸附，能夠讓氮氣純度大大提高。除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm，配有安裝裝置，靈敏可靠。

　　當?shù)獨獍l(fā)生器的壓力達不到設定值時，要先觀察流量表，如果流量顯示較平時偏大，基本可以判斷出整個體系有漏氣點。處理方式：關閉電源，卸下氣路，將氮氣出口用密封螺帽封緊，開啟電源，看壓力能否達到設定值，并看流量顯示能否達到“000"，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，這時就要檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設備是否漏氣。如果流量顯示不能回零，則儀器存在漏氣點，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。
　　內置空壓機1立方氮氣發(fā)生器氣體提純裝置AYAN-20LG下面小編將就氮氣發(fā)生器所制氮氣純度下降的問題來與大家進行探討，大致有以下幾種原因：
　　1、碳分子篩過期，設備的使用時間長了之后，碳分子篩的質量就會變差，產(chǎn)出的氮氣純度就會低下，更換新的碳分子篩，純度可以恢復。
　　2、流量過高，設備原本定制的純度以及流量如果流量調高了純度就會下降，流量低了純度也會上升，建議不要自己調整流量。
　　3、電磁閥故障，電磁閥是控制吸附式原理的主要，電磁閥發(fā)生故障可導致產(chǎn)氣量不足，純度下降等原因。制氮機中碳分子篩裝填技術的重要性
　　制氮機中碳分子篩裝入吸附塔時具備專門的填裝技術，否則極易粉化并導致失效，從工藝流程我們可以發(fā)現(xiàn)，當壓縮空氣高速從吸附塔底部進入時，如果沒有特殊的氣體分布器，制氮機吸附器中碳分子篩受到氣流的強力沖擊、摩擦，容易造成碳分子篩的粉化。另外碳分子篩填入吸附塔內是不可能緊密，在使用一段時間后，碳分子篩之間的空隙在減小，慢慢下沉，如果沒有碳分子篩良好的壓緊裝置，吸附塔上部就會出現(xiàn)明顯空間。當壓縮空氣進入吸附塔下部時，碳分子篩就會在氣流的沖擊作用力下，在短時間內發(fā)生快速的位移，導致碳分子篩互相碰撞、摩擦并與吸附塔壁發(fā)生撞擊，這樣就容易使制氮機中碳分子篩粉化失效。

液質專用氮氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。氮氣發(fā)生器可以很好地應用于氣相色譜分析實驗。液質專用氮氣發(fā)生器采用一種*進的氣體分離技術，以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。液質專用氮氣發(fā)生器主要應用領域為：航空航天、核電核能、食品醫(yī)藥、石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)和科學實驗等領域。

液質專用氮氣發(fā)生器采用雙塔變壓吸附技術產(chǎn)生連續(xù)的高純氮氣，該技術利用碳分子篩的選擇性分離并過濾空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣。氮氣發(fā)生器有兩個碳分子篩柱，預處理的壓縮空氣進入并穿過個碳分子篩柱，氧氣、二氧化碳、水蒸氣及其他雜質被碳分子篩吸附，只允許氮氣通過碳分子篩并進入內部氮氣罐。經(jīng)過一段時間后該碳分子篩柱吸附飽和，系統(tǒng)將自動切換至第二個碳分子篩柱繼續(xù)工作，一個已飽和的碳分子篩柱經(jīng)過快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中，從而被活化再生。兩個碳分子篩柱的吸附和凈化再生過程交替進行，以此連續(xù)產(chǎn)生潔凈、干燥的高純氮氣。

膜空分制氮
膜空分制氮是八十年代國外迅速發(fā)展的又一種新型制氮技術，在國內推廣應用是近三四年的事。膜空分制氮的基本原理是以空氣為原料，在壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點，它適宜于氮氣純度≤98％的中、小型氮氣用戶，有佳功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規(guī)格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。由上可知，MnZn鐵氧體生產(chǎn)企業(yè)，采用什么供氣方式和何種供氣技術，根據(jù)企業(yè)情況進行技術經(jīng)濟論證，選擇佳供氣方案。